Talaşlı
imalat yöntemleri, temel imalat yöntemleri olarak bilinen, makine
parçalarının yapım ve üretiminde kullanılan yöntemlerdir. Talaşlı imalat
yöntemleri imalat sanayinde hassasiyet gerektiren en küçük parçaların dahi
üretilmesini kolaylaştırmaktadır. Bu üretim süreci için üretim tezgahları
kullanılmaktadır. Bu tezgahlar CNC teknolojisi ile çalışarak üst düzey
verimlilik alınmaktadır.
Talaşlı
imalat nedir?
Talaşlı imalat
yöntemlerinin gelişimi ağaç endüstrisinin gelişimi ile başlamış ve 20.yüzyılda
demir şekillendirme işlemleri ile ismini imalat sanayinde duyurmaya
başlamıştır. Talaşlı imalat; adından anlaşıldığı üzere işlem yapılan malzemeden
talaş kaldırarak şekil verme işlemine verilen isimdir. Ürünün işlenebilmesi
için keskin uçlara sahip makineler ile ürünün yüzeyindeki tabaka kaldırılır ve
şekil verilme işlemi gerçekleşir. İşte “talaşlı
imalat nedir?” sorusunun yanıtı da bu şekildedir. Talaşlı imalat
yöntemlerine entegre edilen CNC teknolojisi ile ürünlerin imalatı CNC tezgahlarında yapılmaktadır. Modern
bir teknoloji olan CNC ile hızlı ve hatasız bir üretim
gerçekleştirilebilmektedir.
Talaşlı
imalat yöntemleri nelerdir?
Bir hammaddenin
imalatında veya şekillendirilmesinde bir veya birden fazla talaşlı imalat
yöntemine gerek duyulabilmektedir. Aşağıda talaşlı
imalat yöntemleri sıralanmıştır.
1.
Frezeleme: Frezeleme;
ucunda kesici takımları olan ve kendi etrafında dönerek ürünü işleyen bir talaş
kaldırma yöntemidir. Freze tezgahları
yatay freze tezgahı ve dikey freze tezgahı olmak üzere iki çeşittir. Frezeleme
işlemi; kanal açma, dişli açma, delik büyütme, kademeli veya açılı işleme,
dişliler, düz ve kavisli yüzeylerin işlemlerinde kullanılan bir yöntemdir.
2.
Tornalama: Tornalama
işlemi üretilecek ürüne dönme hareketi ile talaş kaldırma işlemi uygulanır. Tornalama
yöntemi silindir şekilli parçaların üretiminde kullanılmaktadır. Örneğin; vida
ve civataların üretimi için tornalama yöntemi kullanılır. Boyuna tornalama
işlemi olduğu gibi enine tornalama işlemi de yapılabilmektedir.
3.
Delik delme: Delik delme
işlemi, boydan boya silindirik delikler açılabildiği gibi kör delik dediğimiz
tek taraflı olarak da delik açılabilmektedir. Delik delme işlemi matkap
tezgahlarında yapılan bir işlemdir. Bu tezgahlarda spiral, küt, delikli ve
kademeli matkaplardan oluşan çeşitler kullanılabilir. Bu çeşitlerin kullanımını
ürünün türü ve yapılacak işlem belirlemektedir.
4.
Raybalama: Raybalama
işlemi yüksek derecede hassasiyet gerektiren işlemlerin yapıldığı az talaş
kaldırmalı bir ürün işleme türüdür. Bu işlemde halihazırda delinmiş bir bölüme
pürüzsüzlük ve düzgün bir yüzey oluşturmak için hassas işlem uygulanır.
5.
Taşlama: Bu işlem de
az miktarda talaş kaldırma işlemidir. Yüksek hassasiyet gerektiren ölçü tamlığı
sağlama, pürüzsüz yüzey ve yüzey hassasiyeti elde etmek için uygulanan bir
yöntemdir. Taşlama işlemi genel olarak taşlama tezgahlarında yapıldığı gibi
torna ve freze tezgahlarında da yapılanilmektedir.
Bu
yazımızda sizlere imalat sektörünün temel yöntemlerinden olan talaşlı imalat
yöntemlerinden bahsettik. Bu yöntemlerin CNC tezgahlar ile buluşması sayesinde
imalat sektörün yeni bir çağ başlamış oldu. Halihazırda oldukça hassas
işlemlerin yapılabildiği bu tezgahlara eklenen CNC sistemler ile sıfır hata ve
hızlı üretim kabiliyeti de eklenerek üretim sanayi için oldukça büyük bir
yeniliğe imza atılmıştır. Biz de Arslan CNC olarak CNC freze ve CNC tel erozyon
işlemleri alanında deneyimli ve uzman ekibimiz ile hizmet vermekteyiz. CNC freze,
tel erozyon, torna fason imalat
işlemleriniz; plastik, alüminyum, çelik gibi malzemelerde delme, kesme, fason
üretim işlemleriniz için bizlere 0 545 525 58
11 numaralı telefonumuzdan veya linke tıklayarak
ulaşabilirsiniz. Arslan CNC İletişim